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　　数控单轴剃齿机采用进口数控系统,执行径向进给位置量的控制,提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度;操作、编程方便,具有中英文菜单显示,内存实现自动控制。数控剃齿机采用径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工,具有粗-精剃齿、径向进给量预选、光整、微量回程、工作台定点停位等功能。工作区采用大平面滑窗式防妒罩,造型美观大方。总体设计时,突出机床刚度,提高可靠性及生产效率,减少调整辅助时间。

　　数控单轴剃齿机的主要技术特点：

　　1、机床刚性好，抗振性强，动态精度高

　　本机床采用流行的纵向部局，机床的主要部件如床身、立柱、工作台、滑板、刀架等均采用优质灰铸铁，壁厚适宜，筋格布局合理，整体具有足够质量，大大提高了机床的刚度和抗振性能，终保证了机床具有较高的动态精度。

　　2、机床工作效率高，精度保持性好

　　刀架及左右均采用高精度轴承，径向进给采用精密无间隙，加预紧力的滚珠丝杆结构, 其定位精度和重复定位精度高, 滑板上下运动和剃齿刀的旋转运动则采用高精度的蜗杆和蜗轮传动，分度精度高，运行平稳；机床导轨采用目前国内优质的耐磨涂层技术,具有良好的磨擦性能，消除了导轨低速时的爬行现象，同时又为系统提供了合适的阻尼，是目前数控剃齿机使用的新型结构。简洁牢靠的传动保证了机床的工作精度稳定可靠，使得机床具有高速度、高精度且精度保持性好等特点，

　　3、防护考虑周全，操作维修方便

　　本机床为立式纵向布局结构，配备单独电气柜（采用掉挂式操作面板有效地提高了机床空间利用率）、液压站、润滑站和磁性排屑机，机床结构布局合理，工作区防护安全，操作便捷，维护简单。机床设计时，利用人机工程学原理，在满足机床性能要求的同时，充分考虑操作者的工作习惯、操作疲劳极限等诸方面因素，使操作者尽可能在安全舒适的环境下工作，同时机床的控制系统也具有强大的保护功能，在诸如超程、过载、失压或其它故障发生时均立即停机报警，确保人机安全。